Checklist previo a temporada de calor para flotillas: sistema térmico sin fallas

(Preparación clave para vehículos de carga ligera y pesada antes del verano: reduce paros, ahorra mantenimiento y asegura rendimiento)

Introducción

Cuando la temperatura exterior se eleva, la carga térmica sobre los vehículos —especialmente camiones, vans, unidades de carga y flotillas— se incrementa de forma considerable. Las jornadas largas, pendientes, tráfico intenso y altas temperaturas ponen a prueba el sistema térmico del motor y el sistema de climatización (A/C). En este contexto, una falla inesperada puede significar horas fuera de ruta, aumento de costos, y pérdida de competitividad. Por ello, una preparación preventiva adecuada antes de la temporada de calor no es opcional: es imprescindible para mantener la operatividad, la rentabilidad y la eficiencia del negocio. Fuentes del sector señalan que hasta el 85 % de las fallas relacionadas al sistema de enfriamiento podría evitarse con protocolos de mantenimiento adecuados. 

En este artículo encontrarás un checklist estructurado, específico para flotillas, que cubre los puntos críticos del sistema térmico: desde el nivel del refrigerante hasta la entrega de repuestos y planificación de instalación. También analizamos qué componentes elegir, cómo asegurarse de compatibilidad, y cómo implementar un plan de acción de 24-48 horas para estar “listos para el calor”.

Revisión preventiva esencial antes de la temporada de calor

1) Nivel del refrigerante y color

• Verifica que el depósito de refrigerante esté entre las marcas MIN y MAX. Un nivel bajo implica menor capacidad de enfriamiento y mayor esfuerzo del motor.
  
  

• Observa el color del refrigerante: si está turbio, oxidado o con residuos, podría indicar contaminación o degradación, lo que reduce la eficiencia del sistema térmico.
  
  

• En climas de alto estrés térmico (como zonas del norte de México, litoral o rutas de carga), es recomendable que la mezcla sea la adecuada (anticongelante / agua destilada) para asegurar buen intercambio térmico.
  
  

• Asegúrate de que el tapón de presión del radiador/depósito esté en buen estado: un tapón defectuoso reduce la capacidad del sistema para mantener la presión adecuada y aumentar el punto de ebullición del refrigerante.
  
  

2) Estado del compresor y clutch (si aplica A/C)

• Revisa que el compresor del sistema A/C esté libre de ruidos extraños, fugas o desgaste visible.
  
  

• Verifica que el clutch del compresor accione correctamente cuando se activa el A/C: si no acopla, el sistema no enfría y la carga térmica sobre el motor aumenta.
  
  

• En flotillas que operan bajo condiciones severas (alta carga, calor extremo, paradas frecuentes) es recomendable considerar compresores de alta performance y compatibilidad garantizada para evitar paros.
  
  

• Limpieza, lubricación y verificación de conectores eléctricos del compresor también son esenciales.
  
  

3) Limpieza de radiador/condensador

• El radiador (y en sistemas A/C el condensador) debe estar libre de obstrucciones externas: polvo, barro, hojas u otros bloqueos reducen la transferencia de calor y elevan la temperatura del motor.
  
  

• Realiza limpieza visual y, de ser necesario, limpieza con aire a presión o líquido adecuado (siguiendo recomendaciones industriales).
  
  

• Verifica que las aletas no estén dobladas, obstruidas o corroídas. En rutas con mucho desgaste, puede ser necesario también revisión de laterales y entrada de aire.
  
  

• Considera también inspección de mangueras de refrigeración, abrazaderas y conexiones para asegurar buen flujo y evitar puntos de restricción térmica.
  
  

4) Funcionamiento del motoventilador / ventilador del sistema térmico

• El ventilador del radiador o del sistema A/C debe activarse de acuerdo al sensor térmico cuando la temperatura del motor o del refrigerante lo requiera. En tráfico pesado o con clima extremo, este componente puede marcar la diferencia entre operación correcta y sobrecalentamiento.
  
  

• Verifica visualmente que el ventilador gire libremente, sin ruidos, ni resistencia; que la banda (si aplica) esté en buen estado; y que los sensores y relés estén funcionando.
  
  

• Si la flotilla opera con muchas paradas o en tráfico urbano, un ventilador eléctrico de alto rendimiento puede ser una buena mejora preventiva.
  
  

Cómo elegir componentes listos para trabajo pesado (compatibilidad, garantía, entregas)

En entornos de alto uso como flotillas, la elección de repuestos no puede basarse únicamente en precio: debe considerar compatibilidad precisa, garantía, disponibilidad inmediata y soporte logístico.

• Compatibilidad garantizada: Asegúrate de elegir componentes que cumplen especificaciones para el modelo, año, motor y condiciones de operación del vehículo. Una pieza incompatible puede generar repetición de fallas, tiempos muertos y devoluciones.
  
  

• Garantía real: Busca al menos 12 meses de garantía —esto es un diferenciador importante para flotillas que operan diariamente.
  
  

• Disponibilidad inmediata y entrega nacional: En zonas industriales o rutas cargadas, un día de paro puede costar mucho más que el costo del repuesto. Un proveedor capaz de entregar en 24-48 horas es clave.
  
  

• Materiales y diseño para uso severo: Para flotas que operan bajo calor extremo, pendientes, carga constante, es recomendable usar componentes reforzados, con materiales de alta conductividad, tratamiento anticorrosión y soldaduras de precisión.
  
  

• Soporte técnico y garantía de repuestos: Un proveedor que ofrezca respaldo postventa, asesoría de compatibilidad y prestaciones de garantía reduce el riesgo de paros adicionales.
  
  

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Plan de acción de 24-48 horas: compra de repuestos, programación de instalación, rotación de stock

Para que la revisión preventiva se transforme en acción efectiva y la flotilla esté “sellada contra el calor”, sugerimos este plan urgente:

Día 1

• Identifica los vehículos que entran en operación durante los próximos 30-60 días y prioriza los que tienen mayor antigüedad térmica o mayor riesgo (clima extremo, carga pesada, rutas prolongadas).
  
  

• Ordena fluidos de refrigeración, repuestos críticos (compresores, ventiladores, mangueras, abrazaderas) y herramientas para la revisión.
  
  

• Programa el taller o centro de mantenimiento para realizar las inspecciones según los puntos del checklist.
  
  

• Registra en hoja digital o física los resultados de la revisión inicial (nivel refrigerante, estado visual radiador, funcionamiento de ventilador, compresor/clutch).
  
  

Día 2

• Realiza cambios o reemplazos de piezas críticas identificadas (por ejemplo, refrigerante degradado, ventilador defectuoso, radiador obstruido).
  
  

• Marca los vehículos inspeccionados con fecha de mantenimiento y próxima revisión programada.
  
  

• Ejecuta las instalaciones en paralelo para minimizar paros: agrupa los vehículos por zona o ruta similar.
  
  

• Establece rotación de stock de repuestos críticos: define un mínimo de inventario para evitar compras urgentes en plena temporada alta.
  
  

Entrega y seguimiento

• Utiliza proveedor confiable que garantice entrega rápida (24-48 h) y cumplimiento de garantía.
  
  

• Registra todas las intervenciones en vehículo: fecha, repuesto instalado, kilómetros al momento, responsable técnico. Esto aporta historial operativo y facilita auditorías o reclamaciones de garantía.
  
  

• Prepara un plan de revisión semanal durante la temporada de calor: revisa temperatura de motor, lecturas de presión de refrigerante, funcionamiento del ventilador y nivel de fluido.
  
  

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La temporada de calor no espera: es cuando los sistemas térmicos se ponen a prueba y los vehículos más exigidos pueden fallar si no se han preparado a tiempo. Para flotillas, el riesgo de paros, mantenimiento no planificado y caída en eficiencia es elevado. Pero con un checklist bien estructurado, componentes de calidad, programación temprana y un proveedor que entregue rápido, puedes transformar esa temporada en oportunidad de uptime, rendimiento y control de costos. Con DEYAC cuentas con la solución preventiva que tus rutas necesitan.